Denizli Vakum Döküm Ana Modeli için doğru adres: İstanbul Güngören merkezli üretim altyapımız, Muğla, Aydın dahil tüm Ege bölgesine anlaşmalı kargo ile teslimat yapar. PA12 / GF / AF / TPU 2–4 İş Günü
İstanbul üretim altyapımızdan Denizli bölgesine Vakum Döküm Ana Modeli gönderimi düzenli olarak yapılmaktadır. Toz yataklı lazer sinterleme yöntemi, parçayı katman katman sertleştirerek hem dayanım hem de ölçü kararlılığı sağlar.
Denizli'de Vakum Döküm Ana Modeli Avantajları
Toz yataklı lazer sinterleme; kalıp maliyeti olmadan fonksiyonel parça üretir. Aşağıdaki avantajlar projenize doğrudan yansır:
Fonksiyonel Dayanım
PA12 poliamid, enjeksiyon plastiklerine yakın darbe ve aşınma direnci sunar; vida, klips ve menteşe detayları çalışır.
Teknik Danışmanlık
Model incelemesi, malzeme önerisi ve maliyet optimizasyonu ücretsizdir.
Gizlilik
Paylaşılan CAD verileri üçüncü taraflarla paylaşılmaz; talep üzerine NDA imzalanır.
Yüzey İşleme Seçenekleri
Bead blasting, viyola boyama, boya ve dolgu uygulamalarıyla nihai görünüm.
Ölçü Kararlılığı
Makine kalibrasyonu ve toz yönetimi sayesinde ±0,3 mm tolerans aralığında tekrar edilebilir üretim.
Karmaşık Geometri
İç kanallar, negatif boşluklar ve lattice yapılar geleneksel imalatta mümkün olmayan biçimde üretilir.
Teknik Özellikler ve Malzeme Seçenekleri
| Teknoloji | SLS – Seçici Lazer Sinterleme |
| Malzemeler | PA12 (naylon), PA12-GF (%50 cam elyaf), PA12-AF (alüminyum dolgulu), TPU 90A |
| Katman kalınlığı | 100–120 µm |
| Tolerans | ±0,3 mm veya %0,3 (büyük ölçüde) |
| Maksimum boyut | 340 × 340 × 600 mm'ye kadar tek parça |
| Minimum duvar kalınlığı | 0,8–1 mm |
| Kabul edilen formatlar | STL, STEP, IGES, OBJ, 3MF |
| Son işlem seçenekleri | Bead blasting, viyola boya, RAL boya, dolgu, zımpara |
| Teslim (Denizli) | 2–4 iş günü, anlaşmalı kargo |
Bu Hizmet Nerede Kullanılır?
Muğla, Aydın dahil Ege bölgesindeki üreticiler bu parçaları düzenli sipariş eder:
- Drone ve RC aksesuarları
- Fonksiyonel test parçaları
- Robotik bağlantı elemanları
- Küçük seri üretim bileşenleri
- Kişiselleştirilmiş tüketici ürünleri
- RTV silikon kalıp ana modelleri
- Mimari maket elemanları
- Endüstriyel fikstür ve aparat
Denizli'te SLS Siparişi Nasıl İlerler?
Fiziki şube gerekmeyen tam çevrim içi süreç; numune veya seri fark etmez.
01
Talep ve Dosya
STL, STEP ya da OBJ dosyanızı WhatsApp veya e-posta ile gönderin; ölçü, malzeme ve adet bilgisiyle birlikte değerlendirme başlar.
02
Teknik Değerlendirme
Üretilebilirlik taraması, minimum duvar kalınlığı ve çekme payı analizi yapılır; size net fiyat ve termin verilir.
03
Üretim
Onayınızla birlikte parça SLS makinesine planlanır; katman kalınlığı 100–120 µm aralığında sinterlenir.
04
Son İşlem ve Kargo
Parça tozdan ayrılır, bead blasting ile yüzeyi temizlenir, istenen işlem uygulanır ve Denizli adresinize gönderilir.
Denizli ve Çevre İlçelerde Yerel Üretim Desteği
Ege bölgesinde Vakum Döküm Ana Modeli arayan üreticiler; ölçü kontrolünden son işleme kadar tüm süreci tek noktadan yönetir. WhatsApp üzerinden dosyanızı göndermeniz yeterlidir.
Komşu illerden talepler de kabul edilir: Muğla, Aydın, Manisa, Uşak ve tüm Ege bölgesi. Numune gönderimiyle başlayıp seri üretimde adet kırılımına göre birim fiyat avantajı sağlanır.
Projenizi bugün başlatın
Dosyanızı gönderin; malzeme önerisi, net fiyat ve termin bilgisiyle aynı gün dönüş yapalım.
WhatsApp'tan Hızlı Teklif Al
0546 242 97 21
Sıkça Sorulan Sorular
Denizli'e teslim süresi ne kadar?
Standart siparişler üretim sonrası anlaşmalı kargoyla 2–4 iş günü içinde Denizli adresinize ulaşır. Acil projelerde hızlandırılmış hat mevcuttur.
Silikon kalıp için ana model olarak kullanılabilir mi?
SLS PA12 parçalar RTV silikon dökümüne uygun ana modellerdir; yüzey hazırlığı sonrası doğrudan kalıp üretiminde kullanılır.
Vakum Döküm Ana Modeli için hangi dosya formatlarını kabul ediyorsunuz?
STL, STEP, IGES, OBJ ve 3MF formatları kabul edilir. STL dosyasında kapalı hacim (watertight) olması yeterlidir; diğer formatları biz STL'e çeviririz.
SLS parçaların toleransı nedir?
Küçük parçalarda tipik tolerans ±0,3 mm, 100 mm üzeri ölçülerde %0,3'tür. Kritik ölçüler için ön test parçası önerilir.
Minimum ve maksimum parça boyutu nedir?
Minimum duvar kalınlığı 0,8–1 mm; maksimum tek parça boyutu makine odasına göre 340×340×600 mm'ye kadar ulaşabilir.
İlgili SLS Hizmet Sayfaları