Epoksi Kalemlik Silikon Kalıbı
Epoksi kalemlik üretiminde kullanılacak özel ölçü RTV-2 silikon kalıp çözümüdür. Epokside parlak yüzey ve kenar netliği ana model kalitesine bağlıdır; düşük viskoziteli silikon ve dikkatli karıştırma hava kabarcığını önler. Sayfa; epoksi sanatçıları ve reçine ürün üreticileri için teknik beklentileri, üretim sürecini ve teklif aşamasını netleştirmek amacıyla hazırlanmıştır.
Teknik bilgiler
- Silikon tipi
- RTV-2 düşük viskozite uyumlu iki komponentli silikon kauçuk
- Shore sertliği
- Shore A30–40
- Kalıp ölçüsü
- 15–30 cm bandında proje ölçüsüne özel
- Kalıp yapısı
- İki parçalı gövde veya çekirdekli yapı
- Parça sayısı
- 2–3 parça
- Kalıp gözü
- 1–4 gözlü
- Döküm malzemesi
- Epoksi reçine sistemleri
- Tahmini kalıp ömrü
- Ortalama 100–250 döküm
Üretim süreci
Proje onayından teslimata kadar izlenen adımlar aşağıdaki gibidir:
- 3D tasarım veya referans kontrolü: ölçü, çıkış yönü ve ters açılar incelenir.
- Master model üretimi: 3D baskı (SLA/FDM) veya CNC ile ana model hazırlanır.
- Master yüzey hazırlığı: zımpara, astar ve parlaklık işlemiyle döküm standardı yakalanır.
- Kalıp şablonu/kutu kurulumu: ayrım çizgisi ve döküm ağzı planlanır.
- RTV-2 karışım ve döküm: bileşenler oranına göre karıştırılır, vakumla havalandırılır.
- Kürlenme: oda sıcaklığında veya kontrollü ısıda belirtilen süre bekletilir.
- Kalıp açımı ve son kontrol: detay aktarımı, ölçü toleransı ve esneklik test edilir.
Kullanım alanları
- Epoksi kalemlik üretimi için doğrudan kalıp ihtiyacı
Sık sorulan sorular
Epoksi kalemlik için silikon kalıp nasıl planlanır?
Epoksi kalemlik kalıbı; hedef ölçü, döküm malzemesi, çıkış yönü ve beklenen adet birlikte değerlendirilerek planlanır. Epokside parlak yüzey ve kenar netliği ana model kalitesine bağlıdır; düşük viskoziteli silikon ve dikkatli karıştırma hava kabarcığını önler. Referans görsel, çizim veya 3D dosya paylaşıldığında uygun kalıp yolu netleştirilir.
Epoksi kalemlik için hangi Shore sertliği uygundur?
Epoksi dökümlerinde genellikle Shore A30–40 aralığı tercih edilir. Detay yoğunluğu yüksek formlarda daha yumuşak, ağır karışımlarda daha sert değerler önerilir.
Bu kalıptan kaç döküm alınabilir?
Malzemeye ve bakım düzenine bağlı olarak Epoksi kalemlik kalıbından ortalama 100–250 döküm alınabilir. Temizlik, saklama ve ayırıcı kullanımı kalıp ömrünü doğrudan uzatır.
Özel ölçü veya kendi formuma göre kalıp yapılabilir mi?
Evet. Epoksi kalemlik için mevcut ürününüz, fotoğrafınız, çiziminiz veya STL/OBJ dosyanız üzerinden özel ölçü kalıp hazırlanabilir. Üretim onayı sonrası süreç ortalama 3 iş günü içinde planlanır.