Eskişehir Silindir Mum Silikon Kalıbı Üretimi
Silindir mum üretim sürecinin baştan sona planlandığı özel ölçü RTV-2 silikon kalıp çözümüdür. Mum dökümünde ısı dayanımı ve fitil merkezlemesi önemlidir; orta-sert silikon sıcak mum basıncında formunu korur. Sayfa; mum ve sabun atölyeleri, el yapımı ürün markaları için teknik beklentileri, üretim sürecini ve teklif aşamasını netleştirmek amacıyla hazırlanmıştır. Eskişehir ve çevresindeki projeler çevrim içi değerlendirilir, teslim planı teklif aşamasında paylaşılır.
Teknik bilgiler
- Silikon tipi
- RTV-2 ısı dayanımlı iki komponentli silikon kauçuk
- Shore sertliği
- Shore A20–30
- Kalıp ölçüsü
- 15–30 cm bandında proje ölçüsüne özel
- Kalıp yapısı
- İki parçalı gövde veya çekirdekli yapı
- Parça sayısı
- 2–3 parça
- Kalıp gözü
- 1–4 gözlü
- Döküm malzemesi
- Parafin, soya ve bal mumu karışımları
- Tahmini kalıp ömrü
- Ortalama 200–400 döküm
Üretim süreci
Proje onayından teslimata kadar izlenen adımlar aşağıdaki gibidir:
- 3D tasarım veya referans kontrolü: ölçü, çıkış yönü ve ters açılar incelenir.
- Master model üretimi: 3D baskı (SLA/FDM) veya CNC ile ana model hazırlanır.
- Master yüzey hazırlığı: zımpara, astar ve parlaklık işlemiyle döküm standardı yakalanır.
- Kalıp şablonu/kutu kurulumu: ayrım çizgisi ve döküm ağzı planlanır.
- RTV-2 karışım ve döküm: bileşenler oranına göre karıştırılır, vakumla havalandırılır.
- Kürlenme: oda sıcaklığında veya kontrollü ısıda belirtilen süre bekletilir.
- Kalıp açımı ve son kontrol: detay aktarımı, ölçü toleransı ve esneklik test edilir.
- Onay sonrası paketleme ve Eskişehir yöresine gönderim planı oluşturulur.
Kullanım alanları
- Silindir mum üretimi için doğrudan kalıp ihtiyacı
Sık sorulan sorular
Silindir mum için silikon kalıp nasıl planlanır?
Silindir mum kalıbı; hedef ölçü, döküm malzemesi, çıkış yönü ve beklenen adet birlikte değerlendirilerek planlanır. Mum dökümünde ısı dayanımı ve fitil merkezlemesi önemlidir; orta-sert silikon sıcak mum basıncında formunu korur. Referans görsel, çizim veya 3D dosya paylaşıldığında uygun kalıp yolu netleştirilir.
Silindir mum için hangi Shore sertliği uygundur?
Mum dökümlerinde genellikle Shore A20–30 aralığı tercih edilir. Detay yoğunluğu yüksek formlarda daha yumuşak, ağır karışımlarda daha sert değerler önerilir.
Bu kalıptan kaç döküm alınabilir?
Malzemeye ve bakım düzenine bağlı olarak Silindir mum kalıbından ortalama 200–400 döküm alınabilir. Temizlik, saklama ve ayırıcı kullanımı kalıp ömrünü doğrudan uzatır.
Eskişehir'a gönderim yapılıyor mu?
Evet. Eskişehir ve çevresindeki projeler çevrim içi değerlendirilir; kalıp tamamlandıktan sonra güvenli paketlemeyle gönderim planlanır. Büyük veya hassas modellerde kargo koşulları teklif aşamasında netleştirilir.