İki Parçalı Alçı Döküm Kalıpları Silikon Kalıbı
Alçı döküm kalıpları ters açılı ve iç boşluklu formlara uygun özel ölçü RTV-2 silikon kalıp çözümüdür. Alçı hızlı sertleştiği için kolay ayrılma kritiktir; yumuşak-orta shore silikonlar detay aktarımı ile sökme kolaylığını dengeler. Sayfa; seramik atölyeleri ve döküm sanatçıları için teknik beklentileri, üretim sürecini ve teklif aşamasını netleştirmek amacıyla hazırlanmıştır.
Teknik bilgiler
- Silikon tipi
- RTV-2 orta sertlikte iki komponentli silikon kauçuk
- Shore sertliği
- Shore A25–35
- Kalıp ölçüsü
- 15–30 cm bandında proje ölçüsüne özel
- Kalıp yapısı
- iki parçalı yapı: ana gövde + kapak/çekirdek
- Parça sayısı
- 2 parça (birleşim çizgisi kontrollü)
- Kalıp gözü
- 1–4 gözlü
- Döküm malzemesi
- Alçı (plaster) ve beyaz yapay taş karışımları
- Tahmini kalıp ömrü
- Ortalama 150–300 döküm
Üretim süreci
Proje onayından teslimata kadar izlenen adımlar aşağıdaki gibidir:
- 3D tasarım veya referans kontrolü: ölçü, çıkış yönü ve ters açılar incelenir.
- Master model üretimi: 3D baskı (SLA/FDM) veya CNC ile ana model hazırlanır.
- Master yüzey hazırlığı: zımpara, astar ve parlaklık işlemiyle döküm standardı yakalanır.
- Kalıp şablonu/kutu kurulumu: ayrım çizgisi ve döküm ağzı planlanır.
- RTV-2 karışım ve döküm: bileşenler oranına göre karıştırılır, vakumla havalandırılır.
- Kürlenme: oda sıcaklığında veya kontrollü ısıda belirtilen süre bekletilir.
- Kalıp açımı ve son kontrol: detay aktarımı, ölçü toleransı ve esneklik test edilir.
Kullanım alanları
- Alçı döküm kalıpları üretimi için doğrudan kalıp ihtiyacı
Sık sorulan sorular
Alçı döküm kalıpları için silikon kalıp nasıl planlanır?
Alçı döküm kalıpları kalıbı; hedef ölçü, döküm malzemesi, çıkış yönü ve beklenen adet birlikte değerlendirilerek planlanır. Alçı hızlı sertleştiği için kolay ayrılma kritiktir; yumuşak-orta shore silikonlar detay aktarımı ile sökme kolaylığını dengeler. Referans görsel, çizim veya 3D dosya paylaşıldığında uygun kalıp yolu netleştirilir.
Alçı döküm kalıpları için hangi Shore sertliği uygundur?
Alçı dökümlerinde genellikle Shore A25–35 aralığı tercih edilir. Detay yoğunluğu yüksek formlarda daha yumuşak, ağır karışımlarda daha sert değerler önerilir.
Bu kalıptan kaç döküm alınabilir?
Malzemeye ve bakım düzenine bağlı olarak Alçı döküm kalıpları kalıbından ortalama 150–300 döküm alınabilir. Temizlik, saklama ve ayırıcı kullanımı kalıp ömrünü doğrudan uzatır.
Özel ölçü veya kendi formuma göre kalıp yapılabilir mi?
Evet. Alçı döküm kalıpları için mevcut ürününüz, fotoğrafınız, çiziminiz veya STL/OBJ dosyanız üzerinden özel ölçü kalıp hazırlanabilir. Üretim onayı sonrası süreç ortalama 3 iş günü içinde planlanır.