Kocaeli Tek Parça Üründen Çoğaltma Kalıbı Silikon Kalıbı Üretimi
Tek parça üründen çoğaltma kalıbı üretim sürecinin baştan sona planlandığı özel ölçü RTV-2 silikon kalıp çözümüdür. Reçine dökümlerinde yavaş geri esneme sağlayan shore değerleri yüzeye zarar vermeden temiz ayırma sağlar. Sayfa; 3D baskı ile üretim yapan tasarımcılar ve atölyeler için teknik beklentileri, üretim sürecini ve teklif aşamasını netleştirmek amacıyla hazırlanmıştır. Kocaeli ve çevresindeki projeler çevrim içi değerlendirilir, teslim planı teklif aşamasında paylaşılır.
Teknik bilgiler
- Silikon tipi
- RTV-2 iki komponentli silikon kauçuk
- Shore sertliği
- Shore A25–35
- Kalıp ölçüsü
- 15–30 cm bandında proje ölçüsüne özel
- Kalıp yapısı
- Esnek tek parça kalıp + gerekirse destek kabuk
- Parça sayısı
- 1–2 parça
- Kalıp gözü
- 1–4 gözlü
- Döküm malzemesi
- Poliüretan ve poliester reçine sistemleri
- Tahmini kalıp ömrü
- Ortalama 80–200 döküm
Üretim süreci
Proje onayından teslimata kadar izlenen adımlar aşağıdaki gibidir:
- 3D tasarım veya referans kontrolü: ölçü, çıkış yönü ve ters açılar incelenir.
- Master model üretimi: 3D baskı (SLA/FDM) veya CNC ile ana model hazırlanır.
- Master yüzey hazırlığı: zımpara, astar ve parlaklık işlemiyle döküm standardı yakalanır.
- Kalıp şablonu/kutu kurulumu: ayrım çizgisi ve döküm ağzı planlanır.
- RTV-2 karışım ve döküm: bileşenler oranına göre karıştırılır, vakumla havalandırılır.
- Kürlenme: oda sıcaklığında veya kontrollü ısıda belirtilen süre bekletilir.
- Kalıp açımı ve son kontrol: detay aktarımı, ölçü toleransı ve esneklik test edilir.
- Onay sonrası paketleme ve Kocaeli yöresine gönderim planı oluşturulur.
Kullanım alanları
- Tek parça üründen çoğaltma kalıbı üretimi için doğrudan kalıp ihtiyacı
Sık sorulan sorular
Tek parça üründen çoğaltma kalıbı için silikon kalıp nasıl planlanır?
Tek parça üründen çoğaltma kalıbı kalıbı; hedef ölçü, döküm malzemesi, çıkış yönü ve beklenen adet birlikte değerlendirilerek planlanır. Reçine dökümlerinde yavaş geri esneme sağlayan shore değerleri yüzeye zarar vermeden temiz ayırma sağlar. Referans görsel, çizim veya 3D dosya paylaşıldığında uygun kalıp yolu netleştirilir.
Tek parça üründen çoğaltma kalıbı için hangi Shore sertliği uygundur?
Reçine dökümlerinde genellikle Shore A25–35 aralığı tercih edilir. Detay yoğunluğu yüksek formlarda daha yumuşak, ağır karışımlarda daha sert değerler önerilir.
Bu kalıptan kaç döküm alınabilir?
Malzemeye ve bakım düzenine bağlı olarak Tek parça üründen çoğaltma kalıbı kalıbından ortalama 80–200 döküm alınabilir. Temizlik, saklama ve ayırıcı kullanımı kalıp ömrünü doğrudan uzatır.
Kocaeli'a gönderim yapılıyor mu?
Evet. Kocaeli ve çevresindeki projeler çevrim içi değerlendirilir; kalıp tamamlandıktan sonra güvenli paketlemeyle gönderim planlanır. Büyük veya hassas modellerde kargo koşulları teklif aşamasında netleştirilir.