Sakarya Anahtarlık Silikon Kalıbı Üretimi
Anahtarlık üretim sürecinin baştan sona planlandığı özel ölçü RTV-2 silikon kalıp çözümüdür. Beton dökümde kalıp cidarı ağır karışımı taşıyacak dayanımda planlanır; sert shore değerleri form stabilitesini korurken çıkış açısı köşe kırılmalarını engeller. Sayfa; dekoratif ürün atölyeleri ve ev aksesuarı markaları için teknik beklentileri, üretim sürecini ve teklif aşamasını netleştirmek amacıyla hazırlanmıştır. Sakarya ve çevresindeki projeler çevrim içi değerlendirilir, teslim planı teklif aşamasında paylaşılır.
Teknik bilgiler
- Silikon tipi
- RTV-2 yüksek dayanımlı iki komponentli silikon kauçuk
- Shore sertliği
- Shore A45–55
- Kalıp ölçüsü
- 10–15 cm bandında proje ölçüsüne özel
- Kalıp yapısı
- Esnek tek parça kalıp + gerekirse destek kabuk
- Parça sayısı
- 1–2 parça
- Kalıp gözü
- 4–12 gözlü (adet planına göre)
- Döküm malzemesi
- Beton, taş tozu ve mineral dolgulu döküm karışımları
- Tahmini kalıp ömrü
- Ortalama 60–120 döküm
Üretim süreci
Proje onayından teslimata kadar izlenen adımlar aşağıdaki gibidir:
- 3D tasarım veya referans kontrolü: ölçü, çıkış yönü ve ters açılar incelenir.
- Master model üretimi: 3D baskı (SLA/FDM) veya CNC ile ana model hazırlanır.
- Master yüzey hazırlığı: zımpara, astar ve parlaklık işlemiyle döküm standardı yakalanır.
- Kalıp şablonu/kutu kurulumu: ayrım çizgisi ve döküm ağzı planlanır.
- RTV-2 karışım ve döküm: bileşenler oranına göre karıştırılır, vakumla havalandırılır.
- Kürlenme: oda sıcaklığında veya kontrollü ısıda belirtilen süre bekletilir.
- Kalıp açımı ve son kontrol: detay aktarımı, ölçü toleransı ve esneklik test edilir.
- Onay sonrası paketleme ve Sakarya yöresine gönderim planı oluşturulur.
Kullanım alanları
- Anahtarlık üretimi için doğrudan kalıp ihtiyacı
Sık sorulan sorular
Anahtarlık için silikon kalıp nasıl planlanır?
Anahtarlık kalıbı; hedef ölçü, döküm malzemesi, çıkış yönü ve beklenen adet birlikte değerlendirilerek planlanır. Beton dökümde kalıp cidarı ağır karışımı taşıyacak dayanımda planlanır; sert shore değerleri form stabilitesini korurken çıkış açısı köşe kırılmalarını engeller. Referans görsel, çizim veya 3D dosya paylaşıldığında uygun kalıp yolu netleştirilir.
Anahtarlık için hangi Shore sertliği uygundur?
Beton dökümlerinde genellikle Shore A45–55 aralığı tercih edilir. Detay yoğunluğu yüksek formlarda daha yumuşak, ağır karışımlarda daha sert değerler önerilir.
Bu kalıptan kaç döküm alınabilir?
Malzemeye ve bakım düzenine bağlı olarak Anahtarlık kalıbından ortalama 60–120 döküm alınabilir. Temizlik, saklama ve ayırıcı kullanımı kalıp ömrünü doğrudan uzatır.
Sakarya'a gönderim yapılıyor mu?
Evet. Sakarya ve çevresindeki projeler çevrim içi değerlendirilir; kalıp tamamlandıktan sonra güvenli paketlemeyle gönderim planlanır. Büyük veya hassas modellerde kargo koşulları teklif aşamasında netleştirilir.