3D KALIP kampanya duyurusu

3D KALIP: Profesyonel silikon kalıp ve ana model üretimi.

✨ Tasarımınızdan Kalıbınıza🍰 Pasta & Tatlı Kalıpları🕯Mum & Sabun Kalıpları🤝 Özel Ölçü Üretim
🤝 Profesyonel tasarım, kaliteli kalıplama. Sıradan silikon kalıplarla karıştırmayınız.🤝
Oyuncak ve Çocuk Ürünleri

STL Modelden Figür Kalıpları Silikon Kalıbı

Figür kalıpları STL/CAD dosyasından master üretilerek hazırlanan özel ölçü RTV-2 silikon kalıp çözümüdür. Reçine dökümlerinde yavaş geri esneme sağlayan shore değerleri yüzeye zarar vermeden temiz ayırma sağlar. Sayfa; oyuncak tasarlayıcıları ve eğitim ürünü markaları için teknik beklentileri, üretim sürecini ve teklif aşamasını netleştirmek amacıyla hazırlanmıştır.

Önemli: 3D KALIP bitmiş ürünü değil, ürününüzün tekrar tekrar üretilebilmesi için gereken silikon kalıbı ve ana modeli hazırlar.

Teknik bilgiler

Silikon tipi
RTV-2 iki komponentli silikon kauçuk — STL/CAD dosyasından üretilen master üzerine
Shore sertliği
Shore A25–35
Kalıp ölçüsü
10–15 cm bandında proje ölçüsüne özel
Kalıp yapısı
Esnek tek parça kalıp + gerekirse destek kabuk
Parça sayısı
1–2 parça
Kalıp gözü
4–12 gözlü (adet planına göre)
Döküm malzemesi
Poliüretan ve poliester reçine sistemleri
Tahmini kalıp ömrü
Ortalama 80–200 döküm

Üretim süreci

Proje onayından teslimata kadar izlenen adımlar aşağıdaki gibidir:

  1. STL/CAD dosyanızın kontrolü: et kalınlığı, çıkış yönü ve katman etkileri değerlendirilir.
  2. Master model üretimi: 3D baskı (SLA/FDM) veya CNC ile ana model hazırlanır.
  3. Master yüzey hazırlığı: zımpara, astar ve parlaklık işlemiyle döküm standardı yakalanır.
  4. Kalıp şablonu/kutu kurulumu: ayrım çizgisi ve döküm ağzı planlanır.
  5. RTV-2 karışım ve döküm: bileşenler oranına göre karıştırılır, vakumla havalandırılır.
  6. Kürlenme: oda sıcaklığında veya kontrollü ısıda belirtilen süre bekletilir.
  7. Kalıp açımı ve son kontrol: detay aktarımı, ölçü toleransı ve esneklik test edilir.

Kullanım alanları

  • Figür kalıpları üretimi için doğrudan kalıp ihtiyacı

Sık sorulan sorular

Figür kalıpları için silikon kalıp nasıl planlanır?

Figür kalıpları kalıbı; hedef ölçü, döküm malzemesi, çıkış yönü ve beklenen adet birlikte değerlendirilerek planlanır. Reçine dökümlerinde yavaş geri esneme sağlayan shore değerleri yüzeye zarar vermeden temiz ayırma sağlar. Referans görsel, çizim veya 3D dosya paylaşıldığında uygun kalıp yolu netleştirilir.

Figür kalıpları için hangi Shore sertliği uygundur?

Reçine dökümlerinde genellikle Shore A25–35 aralığı tercih edilir. Detay yoğunluğu yüksek formlarda daha yumuşak, ağır karışımlarda daha sert değerler önerilir.

Bu kalıptan kaç döküm alınabilir?

Malzemeye ve bakım düzenine bağlı olarak Figür kalıpları kalıbından ortalama 80–200 döküm alınabilir. Temizlik, saklama ve ayırıcı kullanımı kalıp ömrünü doğrudan uzatır.

Özel ölçü veya kendi formuma göre kalıp yapılabilir mi?

Evet. Figür kalıpları için mevcut ürününüz, fotoğrafınız, çiziminiz veya STL/OBJ dosyanız üzerinden özel ölçü kalıp hazırlanabilir. Üretim onayı sonrası süreç ortalama 3 iş günü içinde planlanır.

İlgili sayfalar ve rehberler