Tek Parça Üründen Çoğaltma Kalıbı Mum Silikon Kalıbı
Tek parça üründen çoğaltma kalıbı üretiminde kullanılacak özel ölçü RTV-2 silikon kalıp çözümüdür. Mum dökümünde ısı dayanımı ve fitil merkezlemesi önemlidir; orta-sert silikon sıcak mum basıncında formunu korur. Sayfa; 3D baskı ile üretim yapan tasarımcılar ve atölyeler için teknik beklentileri, üretim sürecini ve teklif aşamasını netleştirmek amacıyla hazırlanmıştır.
Teknik bilgiler
- Silikon tipi
- RTV-2 ısı dayanımlı iki komponentli silikon kauçuk
- Shore sertliği
- Shore A20–30
- Kalıp ölçüsü
- 15–30 cm bandında proje ölçüsüne özel
- Kalıp yapısı
- Esnek tek parça kalıp + gerekirse destek kabuk
- Parça sayısı
- 1–2 parça
- Kalıp gözü
- 1–4 gözlü
- Döküm malzemesi
- Parafin, soya ve bal mumu karışımları
- Tahmini kalıp ömrü
- Ortalama 200–400 döküm
Üretim süreci
Proje onayından teslimata kadar izlenen adımlar aşağıdaki gibidir:
- 3D tasarım veya referans kontrolü: ölçü, çıkış yönü ve ters açılar incelenir.
- Master model üretimi: 3D baskı (SLA/FDM) veya CNC ile ana model hazırlanır.
- Master yüzey hazırlığı: zımpara, astar ve parlaklık işlemiyle döküm standardı yakalanır.
- Kalıp şablonu/kutu kurulumu: ayrım çizgisi ve döküm ağzı planlanır.
- RTV-2 karışım ve döküm: bileşenler oranına göre karıştırılır, vakumla havalandırılır.
- Kürlenme: oda sıcaklığında veya kontrollü ısıda belirtilen süre bekletilir.
- Kalıp açımı ve son kontrol: detay aktarımı, ölçü toleransı ve esneklik test edilir.
Kullanım alanları
- Tek parça üründen çoğaltma kalıbı üretimi için doğrudan kalıp ihtiyacı
Sık sorulan sorular
Tek parça üründen çoğaltma kalıbı için silikon kalıp nasıl planlanır?
Tek parça üründen çoğaltma kalıbı kalıbı; hedef ölçü, döküm malzemesi, çıkış yönü ve beklenen adet birlikte değerlendirilerek planlanır. Mum dökümünde ısı dayanımı ve fitil merkezlemesi önemlidir; orta-sert silikon sıcak mum basıncında formunu korur. Referans görsel, çizim veya 3D dosya paylaşıldığında uygun kalıp yolu netleştirilir.
Tek parça üründen çoğaltma kalıbı için hangi Shore sertliği uygundur?
Mum dökümlerinde genellikle Shore A20–30 aralığı tercih edilir. Detay yoğunluğu yüksek formlarda daha yumuşak, ağır karışımlarda daha sert değerler önerilir.
Bu kalıptan kaç döküm alınabilir?
Malzemeye ve bakım düzenine bağlı olarak Tek parça üründen çoğaltma kalıbı kalıbından ortalama 200–400 döküm alınabilir. Temizlik, saklama ve ayırıcı kullanımı kalıp ömrünü doğrudan uzatır.
Özel ölçü veya kendi formuma göre kalıp yapılabilir mi?
Evet. Tek parça üründen çoğaltma kalıbı için mevcut ürününüz, fotoğrafınız, çiziminiz veya STL/OBJ dosyanız üzerinden özel ölçü kalıp hazırlanabilir. Üretim onayı sonrası süreç ortalama 3 iş günü içinde planlanır.