Alçı Silikon Kalıpları
Alçı ve yapay taş dökümlerinde kolay ayrılma ve detay aktarımı sağlayan silikon kalıp çözümleri. Bu sayfada teknik beklentiler, üretim süreci ve teklif için gereken bilgiler anlaşılır biçimde açıklanır.
Teknik bilgiler
- Alçı — Shore
- Shore A25–35, ortalama 150–300 döküm
Üretim süreci
Proje onayından teslimata kadar izlenen adımlar aşağıdaki gibidir:
- 3D tasarım veya referans kontrolü: ölçü, çıkış yönü ve ters açılar incelenir.
- Master model üretimi: 3D baskı (SLA/FDM) veya CNC ile ana model hazırlanır.
- Master yüzey hazırlığı: zımpara, astar ve parlaklık işlemiyle döküm standardı yakalanır.
- Kalıp şablonu/kutu kurulumu: ayrım çizgisi ve döküm ağzı planlanır.
- RTV-2 karışım ve döküm: bileşenler oranına göre karıştırılır, vakumla havalandırılır.
- Kürlenme: oda sıcaklığında veya kontrollü ısıda belirtilen süre bekletilir.
- Kalıp açımı ve son kontrol: detay aktarımı, ölçü toleransı ve esneklik test edilir.
Sık sorulan sorular
Alçı Silikon Kalıpları için silikon kalıp nasıl planlanır?
Alçı Silikon Kalıpları kalıbı; hedef ölçü, döküm malzemesi, çıkış yönü ve beklenen adet birlikte değerlendirilerek planlanır. Alçı hızlı sertleştiği için kolay ayrılma kritiktir; yumuşak-orta shore silikonlar detay aktarımı ile sökme kolaylığını dengeler. Referans görsel, çizim veya 3D dosya paylaşıldığında uygun kalıp yolu netleştirilir.
Alçı Silikon Kalıpları için hangi Shore sertliği uygundur?
Alçı dökümlerinde genellikle Shore A25–35 aralığı tercih edilir. Detay yoğunluğu yüksek formlarda daha yumuşak, ağır karışımlarda daha sert değerler önerilir.
Bu kalıptan kaç döküm alınabilir?
Malzemeye ve bakım düzenine bağlı olarak Alçı Silikon Kalıpları kalıbından ortalama 150–300 döküm alınabilir. Temizlik, saklama ve ayırıcı kullanımı kalıp ömrünü doğrudan uzatır.
Özel ölçü veya kendi formuma göre kalıp yapılabilir mi?
Evet. Alçı Silikon Kalıpları için mevcut ürününüz, fotoğrafınız, çiziminiz veya STL/OBJ dosyanız üzerinden özel ölçü kalıp hazırlanabilir. Üretim onayı sonrası süreç ortalama 3 iş günü içinde planlanır.